欢迎光临东莞市展翔五金制品有限公司网站!

行业动态

您当前的位置是:五金冲压件 >> 行业动态

精密冲压厂发展滞后的原因?

发布时间:2019-08-30 17:54:50

精密冲压厂发展滞后的原因:
① 劳动密集。 精密冲压车间生产、管理、计划、调度各个部门需要大量员工,员工的工作时间和工作岗位缺乏跟踪定位,精密冲压厂员工的效率不能准确评估,员工的人力成本增大。
② 模具管理困难。由于市场需求,冲压产品呈现出多样化、个性化、定制化,产品种类繁多,需要的精密冲压模具种类多,模具的精密要求高、结构复杂,加之成本高、质量重、体积大,模具管理困难。
③ 生产效率低。设备状态缺乏实时监控, 模具更换任务与生产排产任务衔接不充分,增加了设备的非生产时间,无法充分发挥设备的使用价值,设备正常运行时间短,开动率低。
④不良品率高。 对生产工艺参数、设备参数、人员操作状况缺乏统一管理和监控,质量检测发现冲压件质量问题后,处理结果和反馈情况不能实时告知技术部。
 

⑤ 生产成本高。 精密冲压厂生产订单、任务与进度缺乏监控跟踪,生产排产无法实时调整,造成生产过剩,积累大量备件,占用流动资金。
⑥ 生产数据繁多。 采用手工来统计员工的上下班,以及生产产品的种类、数量、订单、批次、时间等,数据繁多,工作量大,容易出错。
⑦ 原材料和生产产品管理困难。原材料为一卷一盘领料,剩余的原材料无法妥善处理,存在浪费的问题,生产的产品与原材料、设备、模具没有做好关联工作,若精密冲压产品出现质量问题,无法快速准确定位问题,缺少历史追溯。