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模具弹簧的特点和设计

发布时间:2015-07-29 09:07:55

  使用应力过大是弹簧破坏的主要原因分析,在相同条件下,异形截面钢丝弹簧比圆截面钢丝弹簧的寿命要提高13-14%。异形截面钢丝弹簧能产生大的变形量。异形钢丝弹簧的重量大,线性度比圆截面弹簧好,即刚度更趋于常数值,特别是长边平行于轴线绕制的弹簧,  应用范围受到一定的限制。

  从分析可见,异形截面材料弹簧如不能充分应用其优点,便不会产生经济效益,什么情况下使用好呢?

  (1)用圆截面材料达不到设计载荷。

  (2)取代圆截面复合弹簧。

  (3)用圆材料弹簧达不到所需要变形量的时候。

  (4)弹簧安装空间小的地方。

  (5)要求弹簧特性严格的地方。

  弹簧机介绍模具弹簧设计原则

  弹簧材料许用应力[τ]的选择,应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命,一般分为三类:

  Ⅰ类:承受交变载荷次数为106;Ⅱ类:承受交变载荷次数为103-105;Ⅲ类:承受交变载荷次数小于103;

  材料宽厚比(a/b)不宜过大,而弹簧的旋绕不宜过小。

  设计非矩形的异形截面弹簧时,一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数(τ)和切应力修正系数(β)的曲线或计算公式。

  要根据给定条件和限制条件,选择计算简便和参数选择合理的设计方法。

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