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汽车弹簧厂家电镀问题及解决办法

发布时间:2015-06-16 18:48:18

弹簧镀后直径超差:

原因:待镀弹簧线经超差;电镀时弹簧表面上锌量不均

解决方法:对待镀弹簧进行镀前检查,发现超差线及时处理;控制好电镀弹簧的上锌量

 表面镀层薄厚不均匀:                                   

原因:阴极枪枪头表面不干净,影响弹簧同阴极枪导电性,造成待镀弹簧电流不稳定;锌块摆放不规范,弹簧同锌块之间的距离悬殊太大。

解决锌层不均的方法:经常清理阴极枪枪头表面,保证弹簧同阴极正常接触;经常调整锌块同待镀弹簧距离,锌块减少到一定程度时,要经常更换。

 表面镀层中有黑色印迹:

 原因:化学酸洗后弹簧表面冲洗不干净;阴极枪枪头与弹簧表面接触不良,枪头头部有黑色氧化物粘在五金弹簧上,在电镀锌时被锌原子覆盖。

解决锌层有黑印的方法:化学酸洗将弹簧表面冲洗干净;将弹簧表面及阴极枪枪头清理干净。

 表面锌层在合绳、捻股时有掉皮现象:

 原因:弹簧在电镀前清洗不干净,造成锌与钢基表面结合力差;镀锌弹簧在电镀时,沉积速度太快,锌层表面粗糙,不致密;预变形器使用不合理,造成刮锌。

解决锌层脱落的方法:增加电解酸洗、电解碱洗的溶液浓度或增加电解酸洗、电解碱洗的电流;电镀时,弹簧进入电镀槽后,弹簧采用多次电镀,首先使用小电流密度进行电镀,然后采用大电流密度进行电镀;在合绳、捻股时,应选择合理的预变形装置,减少镀锌钢丝的刮锌。