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常用弹簧制作工艺

发布时间:2014-10-09 10:24:03

常用弹簧制作工艺,精密弹簧在制作卷制成型以后一定要进行再结晶的退火处理,这样可以使得精密弹簧几何尺寸保持稳定,从而可以减少弹簧在淬火的时候发生变形的现象。在结晶退火时一定要注意温度变化,通常温度要保持在550摄氏度到650摄氏度之间,保温一个小时到一个半小时以后进行空冷,这样少量的就能够在盐进化浴炉中进行了,而大批量的则采用连续式电阻炉通来控制气氛。 

 在盐浴炉中淬火加热的时候应该将弹簧用铁丝均匀地捆扎好,或者是将弹簧套在芯棒上进行加热。而且在加热的时候还要保证弹簧表面要氧化和脱碳。盐浴应该要经过仔细的脱氧,也可以在可控气氛的箱式炉中进行加热,而这里加热温度通常都在八百四十摄氏度到八百六十摄氏度之间,保温的时间一般都为10min到15min,出炉淬油的时候一定要冷透。   在淬火处理完毕以后的回火处理过程中是可以进行两次的。第一次的回火处理是进行的矫正回火,矫正回火的温度通常应该保持在三百九十摄氏度到四百一十摄氏度之间,而保温的时间是在10min到15min之间,出炉时要空冷。然后在进行终的回火处理,在弹簧尺寸矫正后将弹簧装在回火定型的夹具上进行终回火处理。回火定型的夹具一定要保证弹簧的螺距和自由长度都是符合要求的,通常来说终回火的温度要保持在四百一十摄氏度到四百三十摄氏度之间,保温的时间应该为30min到35min之间,出炉的时候要进行水冷