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什么是冲压轴承件?

发布时间:2014-09-12 10:21:20

 什么是冲压轴承件?通过五金冲床和模具对板材、片材、管材和型材等施加外力加工,使产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸工件成形加工方法,得到工件就是五金冲压件。    
    冲压轴承是靠压力机和模具对板材、生材、管材和型材等施加外力作用下,使产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸工件(冲压轴承冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢片。 
      
    全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过五金冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是通过五金冲压加工形成的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公家具、机械零件、生活所有物品等产品中,也有大量冲压件。       
    五金冲压轴承与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。五金冲压可制出其他方法难于制造出来的产品带有加强筋、肋、起伏或翻边工件,以提高其刚性。由于采用高精密度模具,工件精度可达微米级以上,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。   
    五金冲压轴承一般不再经过切削加工,或仅需要少量切削加工。热冲压件精密度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。   
五金冲压件是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,
一般通常每分钟可生产数百件冲压产品。   
    五金冲压重要是按工艺分类,可以分为半成品分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的使冲压件沿肯定表面线从板材料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目标是使板材料在不破坯的条件下产生塑性变形,制成所需形状和尺寸工件。在现有的生产过程中,通常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、改正是冲压工艺。     
    冲压用板材料的表面和内涵性能对冲压制品的质量影响很大,要求冲压质量材料厚度准确、匀称;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度匀称,无显着偏向性;匀称延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
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