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不锈钢汽车减震弹簧加工工艺

发布时间:2014-06-21 09:39:20

不锈钢汽车减震弹簧的使用极其广泛,弹簧用量的逐步增加了,对其质量需求也越来越高,弹簧有关的技能也渐渐成熟起来。下面为我们介绍弹簧加工技术流程!
  (一)弹簧的资料与技能需求弹簧的资料为50CrVA钢,技能需求硬度HRC45~49;在规则的负荷内不锈钢压缩汽车弹簧的长度改变应符合需求。螺旋压缩绷簧加工技术流程为:卷簧→再结晶退火→堵截、批改→淬火→回火→抛光→磨端面→校对→低温去应力→制品。螺旋压缩弹
  (二)螺旋压缩弹簧的热处置技术螺旋压缩弹簧的热处置技术进程。
  1.再结晶退火 弹簧卷制成型后,有必要进行再结晶退火处置,使弹簧几许尺度稳定,削减淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃,保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行,大批量选用连续式电阻炉通控制气氛。
  2.淬火 在盐浴炉淬火加热时,应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好,或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要确保弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应通过细心脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热,加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。
  3.回火淬火后回火可进行两次。先进行纠正回火,纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃摆布,保温10~15min,出炉空冷。然后进行终究回火,在弹弹尺度纠正后,将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自由长度符合需求。回火温度为420℃±10℃,保温30~35min,出炉水冷。
  4.抛丸处置 为进步弹簧的疲劳强度需进行抛丸处置。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。选用压缩空气喷发时,紧缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸,弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处置的弹簧使用寿命能进步一倍以上。
  以上内容是弹簧加工技术流程,传统弹簧的强度水平难以满意现代工业开展的需求,因而,弹簧公司要进步本身的技能水平,才干非常好地进步商品的质量!